Gestión de activos

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Análisis termográfico
Algunos métodos utilizados para identificar problemas por comparación son:
  • Instalaciones eléctricas (AT y MT).
  • Subestaciones eléctricas.
  • Lubricación inadecuada.

El uso de la técnica termográfica por profesionales cualificados ayuda a reducir y controlar de manera más adecuada el riesgo eléctrico.

METODOLOGÍA:

  • Realizamos la compilación de datos en las instalaciones de la empresa, por personal técnico de MAPFRE en compañía de un representante de la empresa (responsable del mantenimiento eléctrico).
  • Elaboramos un informe descriptivo personalizado para cada componente sometido a consulta, y realizamos las recomendaciones que se necesiten en cada caso.
Auditorias de instalaciones eléctricas
La auditoría se enfoca en el análisis y evaluación de las instalaciones eléctricas, complementando el análisis termográfico con la verificación de los tableros principales y secundarios.

La auditoría completa de la instalación eléctrica incluye:

  • Informe termográfico.
  • Verificación por examen: inspección y análisis visual de los cuadros principales y secundarios.
  • Ensayos con instrumentos de medida.
  • Análisis sobre calidad de suministro eléctrico.

METODOLOGÍA:

  • Ser realiza una inspección visual.
  • Realización de ensayos.
  • Se realiza un informe indicando recomendaciones con causas, localización y solución de los defectos hallados en la instalación.
Análisis vibracional
Realizamos una evaluación predictiva y en base a ello se determina el estado de los equipos, identificando causa y severidad del daño.

La aplicación de esta técnica en el mantenimiento predictivo mejora en gran medida la eficiencia y la fiabilidad en maquinaria industrial.

Su ejecución incluye la realización de un análisis vibracional del estado de los equipos, tomando como referencia las normas pertinentes como: la ISO 10816-3 y la guía Technical Associates of Charlotte.

Equipos y Máquinas Críticas.

Se busca identificar equipos críticos y los “cuello de botella” de la actividad productiva, calculando el impacto en daño físico y posible pérdida de beneficios para la organización.

A través de esta actividad, podrás priorizar y concentrar los esfuerzos y aumentar la confiabilidad de las máquinas.

METODOLOGÍA:

  • Visita técnica a las instalaciones de la empresa y compilación de datos, a fin de identificar, documentar y listar los equipos críticos.
  • Se realiza un informe que presenta los equipos críticos identificados, incluyendo evaluación del impacto en la producción.